Hej där! Som leverantör av plattvärmeväxlare får jag ofta frågan om hur man beräknar värmeöverföringskoefficienterna för dessa bad boys. Det är en avgörande aspekt, särskilt om du vill optimera prestanda för din värmeväxlare. Så låt oss dyka direkt in och bryta ner det steg för steg.
Förstå grunderna
Först och främst måste vi förstå vad värmeöverföringskoefficienter är. Enkelt uttryckt är värmeöverföringskoefficienten ett mått på hur väl ett material eller ett system kan överföra värme. För värmeväxlare av plattskalstyp handlar det om hur effektivt värme kan flyttas från en vätska till en annan genom plattorna.
Det finns två huvudtyper av värmeöverföringskoefficienter vi är angelägna om: den totala värmeöverföringskoefficienten (U) och de individuella värmeöverföringskoefficienterna för de varma och kalla vätskorna (h₁ och h₂). Den totala värmeöverföringskoefficienten tar hänsyn till alla motstånd mot värmeöverföring i systemet, inklusive ledningen genom plattorna och konvektionen på båda sidor av plattorna.
Faktorer som påverkar värmeöverföringskoefficienter
Innan vi börjar räkna är det viktigt att veta vilka faktorer som kan påverka värmeöverföringskoefficienterna.
Vätskeegenskaper
Egenskaperna hos vätskorna som strömmar genom värmeväxlaren spelar en stor roll. Saker som densitet, viskositet, specifik värme och värmeledningsförmåga spelar roll. Till exempel kommer en vätska med hög värmeledningsförmåga att överföra värme lättare, vilket resulterar i en högre värmeöverföringskoefficient.
Flödeshastighet
Den hastighet med vilken vätskorna strömmar genom värmeväxlaren är också avgörande. I allmänhet leder högre flödeshastigheter till högre värmeöverföringskoefficienter eftersom de ökar turbulensen hos fluiderna. Turbulens hjälper till att blanda vätskan och bringa färsk, varm eller kall vätska i kontakt med plattorna, vilket förbättrar värmeöverföringen.
Plattgeometri
Utformningen av plattorna i värmeväxlaren kan ha en betydande inverkan på värmeöverföringskoefficienterna. Platttjocklek, ytarea och mönstret av korrugeringarna på plattorna påverkar alla hur vätskorna flyter och hur värme överförs. Till exempel ger plattor med en större yta mer yta för värmeöverföring, vilket kan öka värmeöverföringskoefficienten.
Beräkna de individuella värmeöverföringskoefficienterna
Låt oss börja med att titta på hur man beräknar de individuella värmeöverföringskoefficienterna för de varma och kalla vätskorna. Det finns flera metoder för att göra detta, men en av de vanligaste är att använda empiriska korrelationer.


Dittus - Boelter Ekvation
Dittus - Boelter-ekvationen är en välkänd korrelation för turbulent flöde i rör och kan även tillämpas på värmeväxlare av plattskalstyp under vissa förhållanden. Ekvationen ges av:
Nej = 0,023 Re⁰.⁸ Prⁿ
där Nu är Nusselttalet, Re är Reynoldstalet, Pr är Prandtltalet och n beror på om vätskan värms eller kyls. För uppvärmning, n = 0,4, och för kylning, n = 0,3.
Nusselttalet är relaterat till värmeöverföringskoefficienten (h) genom ekvationen:
Nu = hL/k
där L är en karakteristisk längd (för plattor kan det vara flödeskanalens hydrauliska diameter) och k är vätskans värmeledningsförmåga.
När du har beräknat Nusselt-talet kan du lösa värmeöverföringskoefficienten (h).
Reynolds nummer
Reynolds-talet (Re) är ett dimensionslöst tal som hjälper till att bestämma flödesregimen (laminär eller turbulent). Det beräknas som:
Re = ρvL/m
där ρ är vätskans densitet, v är vätskans hastighet, L är den karakteristiska längden och μ är vätskans dynamiska viskositet.
Prandtl nummer
Prandtl-talet (Pr) är ett annat dimensionslöst tal som relaterar impulsdiffusiviteten till vätskans termiska diffusivitet. Det beräknas som:
Pr = μCp/k
där Cp är vätskans specifika värme vid konstant tryck.
Beräkna den totala värmeöverföringskoefficienten
När vi väl har de individuella värmeöverföringskoefficienterna för de varma och kalla vätskorna (h₁ och h₂), kan vi beräkna den totala värmeöverföringskoefficienten (U). Den totala värmeöverföringskoefficienten tar hänsyn till motstånden mot värmeöverföring på båda sidor av plattorna samt motståndet hos själva plattorna.
Formeln för den totala värmeöverföringskoefficienten är:
1/U = 1/h1 + 5/kₚ + 1/h₂
där δ är plattans tjocklek och kₚ är plattmaterialets värmeledningsförmåga.
Praktiska överväganden
När du beräknar värmeöverföringskoefficienterna i verkliga tillämpningar finns det några saker att tänka på.
Nedsmutsning
Nedsmutsning är ackumuleringen av avlagringar på värmeväxlarens plattor över tiden. Dessa avlagringar kan fungera som ett extra motstånd mot värmeöverföring, vilket minskar värmeöverföringskoefficienterna. Det är viktigt att ta hänsyn till nedsmutsning i dina beräkningar genom att ta med en nedsmutsningsfaktor.
Plåt - ramtyp vs plåt - skaltyp
Om du funderar på olika typer av värmeväxlare, kanske du vill kolla inPlatta - RamtypochTallrik - Skaltypalternativ. Varje typ har sina egna fördelar och nackdelar när det kommer till värmeöverföringsprestanda.
Slutsats
Att beräkna värmeöverföringskoefficienterna för plattvärmeväxlare av skaltyp är en komplex men viktig process. Genom att förstå de faktorer som påverkar koefficienterna och använda rätt ekvationer och korrelationer kan du optimera din värmeväxlares prestanda.
Om du letar efter en högkvalitativ värmeväxlare av plattskalstyp eller behöver mer information om värmeöverföringsberäkningar, tveka inte att höra av dig. Vi är här för att hjälpa dig att göra det bästa valet för din ansökan. Oavsett om du är inom den kemiska industrin, kraftproduktion eller något annat område som kräver effektiv värmeöverföring, kan våra värmeväxlare av plattskalstyp uppfylla dina behov. Kontakta oss för att starta en upphandlingsdiskussion och ta reda på hur vi kan samarbeta för att ge dig den bästa värmeväxlarlösningen.
Referenser
- Incropera, FP, & DeWitt, DP (2002). Grunderna för värme- och massöverföring. John Wiley & Sons.
- Kakac, S., & Liu, H. (2002). Värmeväxlare: urval, klassificering och termisk design. CRC Tryck.
